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分條機刀片的偏差分析及安全操作規程

日期：2021-09-28 瀏覽人數：0 作者：admin

分條機刀片的偏差分析及安全操作規程

一、接通電源
1 .接通電氣絕緣開關(設置在電氣控制柜前)，按下EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN按鈕，按鍵從MACHINE向RUN (主控制臺)輸入電壓380V，電流正確，穩定
2 .打開安裝在主液壓驅動支架上的液壓系統的電源開關，檢查主液壓驅動系統的油位和壓力計是否正確、穩定。

3 .打開氣閘閥(設置在氣控柜下方的吸氣管)，檢查氣壓是否正確)在6.0bar以上時穩定。

二、設定控制
1 .狹縫菜單設定為按照時間表配置的薄膜類型、厚度、長度、寬度等。
2 .從pdf提交相應的BOPP膜文件。
3 .設定適當規格的薄膜卷繞長度、寬度。

4、選擇合適的卷取站，調整滾輪臂和滾輪壓板，安裝合適規格的紙芯。

三、面料、穿膜及接膜
1 )上料)按照分切計劃書的要求，根據行走操作規程，根據實際情況在時效架上懸掛相應的母卷，根據冠狀病毒面內外的選擇方向放置在分切的開卷架上，用控制按鈕夾緊鋼芯，遠離鋼芯支撐臂和行走。
2 .穿膜：分切機沒有膜時，需要穿膜。利用分切機的跨膜裝置和功能鍵，將原卷薄膜的一端系在跨膜連桿的眼睛上，啟動跨膜按鈕，使薄膜沿分切工藝平整分布在各輥上。

3 .分切機有薄膜時，在重新卷繞接縫時，利用真空接縫，首先使接縫工作在工作位置，將分切機第一牽引輥上的薄膜拉平，用上部真空泵吸引薄膜，吸附在接縫上將開卷架上的薄膜拉平，啟動下部真空泵，使薄膜平整吸附，取膠帶上的紙層將薄膜平整，接合接縫

四、接通電源運轉
1、變更規格，在內外側做好卷取臂紙芯，壓輥處于運行準備狀態時，通知全員遠離機器，做好運行準備。

2 .將主控制臺的ANTI-STAIC BARS放置在AUTO上，READY TO RUN開通，接通機器run的電源后運行。

五、狹縫控制

狹縫運行中，密切監測狹縫運行的效果，適當調節控制狹縫速度、開卷張力、接觸壓力以及圓弧輥、邊角料牽引輥、導軌等。

六、接受材料
1 .內、外端卷取完畢的機器停止時，用排膜按鈕將薄膜放在準備好的排膜推車上，切斷薄膜，用密封膠帶粘貼薄膜。

2 .用卡盤釋放按鈕松開卡盤，檢查各薄膜卷紙的芯是否遠離紙芯，如果還卡在紙芯上，則手動拆下薄膜卷。3 .確認所有薄膜遠離卡盤放置在推車上后，用薄膜安裝按鈕使卷繞臂上升，安裝適當的紙芯，將薄膜好好地貼在紙芯上，進行下一個切口。

七、停車
1 .當膠卷運行到設定的長度時，設備會自動停止。
2 .設備運行中，必要時可以在MACHINE STOP停車。
3 .需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵2S以上。
4 .發生設備或人為事故等緊急情況時，按下EMERGENCY STOP緊急停止。

八、注意事項
1 .接通電源前確保電壓、電流及液壓等值的準確、穩定。
2、在設備準備運行之前，所有人員必須被告知遠離設備，確保人身安全后才能接通電源運行。
3 .駕駛分切機時，請用手觸摸運行中的膠卷和卷筒芯，以免手卷入造成人身事故。

4 .操作中，請勿用刀或硬物劃傷，也不可切斷各輥的芯。

剪切機刀片斜切紙板尾部：
1、剪切機刀片進紙定位閘門調節不當；
2、切縫刃鋒利度過鈍，與其他刃線速度有差異；
3、分切刀片刀輪調整不當；

4、分切刀片的送紙不正確。

剪切機刀片出現毛刺：
1、分切刀片變鈍了，需要打磨；
2、分切刀片和刃槽重疊過淺；
3、分切刀片的刃槽內卷入紙端、紙毛時，應徹底清潔后再接通電源；

4、分切刀片的刃槽間隙過大，一般在2.5mm以下為宜。

剪切機刀片的壓痕線容易破裂：
1、原紙劣質；

2、壓線太深了。

剪切機刀片的壓痕線不直：
1、分切機刀片壓線過淺，折痕凹凸不平，影響盒子美觀；
2 )分切刀片的送紙偏差；

3、分切刀片上下壓緊輥的位置不一致。

分切刀切削的邊不垂直：
1、分切刀架角度不正確；
2、分切刀片不在刃槽中心；
3、分切刃的刃磨偏。